產品特徵
主軸部搭載直線電機
Z軸採用了高速、高響應性的直線電機驅動軸。擴大了加工領域，穩定的加工也降低了電極消耗。
高剛性門型構造
為對應微細孔加工，採用了高剛性門型構造。 2根支柱支撐的構造不僅不易發生熱變位，維持了高剛性，也使加工精度得到飛躍提高。
對應微細孔加工
通過使用剛性強的帶刀架電極（φ0.08 ～0.25mm ），最小抑制了電極的芯振動，對應微細孔加工。
AEC（自動電極交換裝置）搭載
電極的自動交換，確保了長時間的連續加工和多孔加工。
產品規格
| 各軸行程 X×Y×Z(mm) |
120 × 150 × 300 |
| 最大加工物質量(kg) |
50 |
| 工作台尺寸 寬×長 |
200 × 250 |
| 機床主體尺寸 寬×長×高 |
1600 × 1530 × 2305 |
| 總電氣容量 |
3相 50/60Hz 5kVA |
加工樣品
使用φ0.03極細絲的厚工件微細加工
通過直線電機帶給伺服器的高響應性，使利用極細絲進行的厚工件精加工成為可能。
| 加工物材質 |
超硬 |
| 板厚 |
15mm（通孔） |
| 電極材質 |
銅管 |
| 電極直徑 |
φ0.1mm |
| 加工液 |
油 |
| 加工時間 |
17分 |
微通孔加工
使用了φ0.02mm鎢棒電極的微通孔加工。
| 加工物材質 |
超硬 |
| 板厚 |
0.3mm（通孔） |
| 電極材質 |
鎢棒 |
| 電極直徑 |
φ0.02mm |
| 步距精度 |
-0.001～+0.001mm |
| 加工時間 |
6～8分（1孔） |
